4月16日，大連化物所化石能源與應(yīng)用催化研究部烷烴轉(zhuǎn)化新催化材料及新過程研究組（DNL0802）田志堅研究員、馬懷軍研究員團隊與克拉瑪依市先能科創(chuàng)重油開發(fā)有限公司合作開發(fā)的“重油漿態(tài)床加氫解構(gòu)轉(zhuǎn)化技術(shù)”通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會（以下簡稱“石化聯(lián)合會”）組織的科技成果評價。

評價會由石化聯(lián)合會科技與裝備部科技項目處處長趙明主持。評價委員會由8位專家組成，何鳴元院士擔任評價委員會主任，張濤院士擔任副主任。會上，田志堅作了題為“重油漿態(tài)床加氫解構(gòu)轉(zhuǎn)化技術(shù)”工作報告、研究報告和查新報告，詳細介紹了催化劑、反應(yīng)器和反應(yīng)工藝的開發(fā)歷程，以及千噸級工業(yè)化試驗裝置建設(shè)和運行情況；“重油漿態(tài)床加氫解構(gòu)轉(zhuǎn)化技術(shù)”千噸級試驗裝置現(xiàn)場考核專家組組長曹堅教授級高級工程師作了工業(yè)化試驗裝置考核報告。評價委員會詳細審查了考核報告、查新報告及相關(guān)評價材料，并與研發(fā)團隊成員進行了深入的交流、討論。最后，評價委員會一致認為：“重油漿態(tài)床加氫解構(gòu)轉(zhuǎn)化技術(shù)”指標先進，適用性強，形成了一條與常規(guī)重油加氫裂化不同的重油高效轉(zhuǎn)化和輕質(zhì)化新工藝，達到國際領(lǐng)先水平。

自2010年以來，田志堅和馬懷軍團隊針對重油轉(zhuǎn)化技術(shù)難題，提出了“瀝青質(zhì)加氫解構(gòu)”新機制，研制出表面雙親、高分散、低堆積度納米MoS2催化劑及新型漿態(tài)床反應(yīng)器，開發(fā)出催化劑器外硫化和循環(huán)使用的重油漿態(tài)床加氫解構(gòu)轉(zhuǎn)化技術(shù)。該技術(shù)工藝流程簡潔、重油原料適應(yīng)性強，裝置運行穩(wěn)定、排渣少、無磨損，重油轉(zhuǎn)化率高、液體收率高、氫耗小、干氣少，反應(yīng)效能優(yōu)于現(xiàn)有重油轉(zhuǎn)化技術(shù)。2016年開始，在克拉瑪依市的支持下，團隊與克拉瑪依市先能科創(chuàng)重油開發(fā)有限公司合作建成一套重油漿態(tài)床加氫解構(gòu)轉(zhuǎn)化千噸級試驗裝置。2020至2023年期間，合作團隊以減壓渣油、超稠油、瀝青、乙烯裂解焦油等代表性原料，開展了千噸級重油加氫解構(gòu)轉(zhuǎn)化試驗。在反應(yīng)壓力18 MPa、反應(yīng)溫度390至420℃條件下，實現(xiàn)了重質(zhì)油轉(zhuǎn)化率大于97%，干氣產(chǎn)率小于2%，殘渣外排不大于3.0%。

該技術(shù)已獲得33項專利授權(quán)，具有完善的自主知識產(chǎn)權(quán)，目前正在開展20萬噸/年重油漿態(tài)床加氫解構(gòu)轉(zhuǎn)化工業(yè)示范的建設(shè)。該技術(shù)有望在石油化工行業(yè)從上游開采到下游加工全產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮關(guān)鍵作用，對推動我國煉油行業(yè)“低碳化、高值化”發(fā)展和保障國家能源安全具有重要意義。