近日，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院（以下簡稱“火箭院”）所屬的航天長征化學(xué)工程股份有限公司（以下簡稱“航天工程公司”）設(shè)備室研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研制出了使用某型號(hào)特種不銹鋼耐蝕材料的新型“高氯煤”氣化爐。它填補(bǔ)了氣化爐材料領(lǐng)域的研究空白，打破了國外壟斷。
航天工程公司研制出“高氯煤”氣化爐
新疆烏魯木齊周邊是煤化工集中區(qū)域，由于當(dāng)?shù)販?zhǔn)東礦區(qū)出產(chǎn)的煤中氯離子含量高，這里產(chǎn)的煤被稱為“高氯煤”。該種煤對(duì)氣化爐及其它設(shè)備的腐蝕性強(qiáng)，當(dāng)?shù)馗骰@區(qū)只能使用配煤摻燒，或者直接棄用。這無疑增加了原料成本，不利于原料煤的本地化。
航天工程公司設(shè)備室主任王守杰向記者介紹，自2013年5月起，火箭院航天工程公司的設(shè)備研發(fā)團(tuán)隊(duì)就開展了對(duì)“高氯煤”的攻堅(jiān)研究。在4年的研發(fā)過程中，他們比對(duì)了各種可用于氣化爐耐氯離子腐蝕的鋼材，最終選用了某型號(hào)特種不銹鋼。
為了將該型號(hào)特種不銹鋼應(yīng)用在氣化爐中，研發(fā)團(tuán)隊(duì)展開了氣化爐制造工藝的研究。該型號(hào)特種不銹鋼在高溫時(shí)，會(huì)析出碳、氮化合物和σ中間相，導(dǎo)致了它的耐氯離子腐蝕性能大大降低，遠(yuǎn)低于其供貨狀態(tài)的耐蝕性能。研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)多次試驗(yàn)后，最終確定了在650℃以下進(jìn)行爆炸復(fù)合后熱處理和焊后熱處理的方案，這既能保證該型號(hào)特種不銹鋼耐蝕性能特點(diǎn)，又能滿足基層Cr-Mo鋼的機(jī)械性能，最終制造出理想的耐氯離子腐蝕的氣化爐。
