魯西集團(tuán)作為一家國(guó)有大型企業(yè)集團(tuán)，近幾年一直致力于效益效率雙提升，通過(guò)不斷調(diào)整優(yōu)化、改革創(chuàng)新，在多個(gè)管理和技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了深入的探索與嘗試，在管理創(chuàng)新和智慧園區(qū)建設(shè)方面取得了較大進(jìn)步。
目前，集團(tuán)公司借助功能強(qiáng)大的BPM流程管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了管理流程線上運(yùn)行，所有業(yè)務(wù)過(guò)程實(shí)現(xiàn)電子化、透明化及標(biāo)準(zhǔn)化，并通過(guò)績(jī)效看板多維度展現(xiàn)重點(diǎn)管控環(huán)節(jié)運(yùn)行狀況，查找管理瓶頸及薄弱環(huán)節(jié)，堵塞漏洞降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)分析優(yōu)化達(dá)到持續(xù)改進(jìn)，從而促進(jìn)管理工作不斷向前邁進(jìn)。
在外協(xié)業(yè)務(wù)管理方面，魯西集團(tuán)根據(jù)設(shè)備外協(xié)維修日常業(yè)務(wù)越來(lái)越多的實(shí)際情況，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有外協(xié)流程存在的問(wèn)題、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行排查梳理，通過(guò)反復(fù)研討論證，制訂了一系列業(yè)務(wù)規(guī)范及防范措施，形成了目前較為完善的外協(xié)業(yè)務(wù)管理體系。從外協(xié)業(yè)務(wù)發(fā)起審批，到設(shè)備出廠確認(rèn)，到修復(fù)設(shè)備返廠驗(yàn)收，最后到財(cái)務(wù)費(fèi)用結(jié)算，嚴(yán)格按照PDCA閉環(huán)管理模式，各業(yè)務(wù)部門層層把關(guān)，各關(guān)鍵管控點(diǎn)環(huán)環(huán)相扣，從而達(dá)到外協(xié)業(yè)務(wù)可實(shí)時(shí)跟蹤掌控，費(fèi)用結(jié)算有據(jù)可查，可追溯性強(qiáng)，有力地推進(jìn)了企業(yè)整體管理水平的提升。
近期，魯西集團(tuán)正在開展兩化融合管理體系評(píng)定工作，體系審核專家組對(duì)魯西集團(tuán)智慧園區(qū)建設(shè)及運(yùn)行情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)審核，實(shí)地察看了產(chǎn)業(yè)園兩化融合的運(yùn)行效果。信息化與工業(yè)化的深度融合已在魯西集團(tuán)產(chǎn)業(yè)園生根發(fā)芽，效果顯現(xiàn)。
以產(chǎn)品銷售出庫(kù)的全流程為例，從客戶在電子商城打款下訂單——物流平臺(tái)通過(guò)GPS自動(dòng)配載附近車輛——車輛開卡進(jìn)廠自助計(jì)量——�；奋囕v進(jìn)入灌裝站自動(dòng)裝車系統(tǒng)（袋裝或桶裝產(chǎn)品則進(jìn)入無(wú)人值守計(jì)量系統(tǒng)）——實(shí)際出庫(kù)數(shù)量自動(dòng)回傳ERP核算系統(tǒng)——客戶在電子商城收貨確認(rèn)，最后到400客服電話的跟蹤回訪服務(wù)。各信息系統(tǒng)無(wú)縫集成，從而實(shí)現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)全流程化的管理與服務(wù)，并且在系統(tǒng)安全性、操作便捷性、流程順暢度、用戶體驗(yàn)度、效率提升等方面做了大量的細(xì)節(jié)工作。應(yīng)該說(shuō)，信息化、自動(dòng)化、智能化的作用在魯西集團(tuán)發(fā)揮得淋漓盡致。
（鄭元山）