7月5日上午10點(diǎn)，由我公司承建的蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目DMTO裝置再生器封頭順利完成吊裝。至此，DMTO裝置的核心設(shè)備——“反再四器”全部封頂，這也標(biāo)志著項(xiàng)目部“四器”大件吊裝完畢，進(jìn)入內(nèi)件安裝階段。副總經(jīng)理陳洪明現(xiàn)場(chǎng)觀看了吊裝過程。
DMTO裝置采用國(guó)內(nèi)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的DMTO─Ⅱ甲醇制烯烴技術(shù)，屬全球首套示范裝置，其中反再四器包括甲醇制烯烴反應(yīng)器、C4回?zé)挿磻?yīng)器、甲醇制烯烴再生器以及C4回?zé)捲偕�。兩臺(tái)反應(yīng)器分別實(shí)現(xiàn)甲醇轉(zhuǎn)化成低碳烯烴、C4轉(zhuǎn)化成乙烯和丙烯；反應(yīng)后的催化劑在再生器里燒焦除去表面的積碳、恢復(fù)催化劑活性。
自4月21日甲醇制烯烴反應(yīng)器第一段吊裝開始至今，經(jīng)過兩個(gè)多月的艱苦奮戰(zhàn)，項(xiàng)目部連續(xù)克服了材料焊接工藝復(fù)雜、施工場(chǎng)地受限、施工作業(yè)高度交叉、夏季天氣炎熱及降雨影響等重重困難，圓滿、高效地完成“反再四器”封頂任務(wù)。
吊裝之前，陳洪明副總經(jīng)理要求負(fù)責(zé)此次吊裝任務(wù)的班組提前做好吊車、吊具、鎖具以及吊耳等的檢查工作，并對(duì)吊裝作業(yè)的路基板等提出了具體要求，保證了此次吊裝任務(wù)的順利完成。四器封頂僅僅完成了其中一項(xiàng)控制點(diǎn)計(jì)劃，在接下來(lái)的工程中，項(xiàng)目部會(huì)再接再厲，在保證質(zhì)量、安全的前提下，加快施工進(jìn)度，確保項(xiàng)目總體目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
勝岳建設(shè)