3月26日，從山西省煤制油辦公室獲悉，山西省“棄采高硫煤180萬噸油化電熱一體化項目”前期工作正有序進行。目前，總體設(shè)計、產(chǎn)品方案、工藝、環(huán)評、土地、地質(zhì)、水文、節(jié)能、安全、消防等20余個專題已基本完成，主廠區(qū)“四通一平”全部到位。

    2012年7月，國家發(fā)改委同意山西潞安 “棄采高硫煤180萬噸油化電熱一體化項目”開展進行前期工作。該項目總投資220億元，計劃明年6月建成投產(chǎn)。建成后，年銷售收入170億元，利潤25億元，上繳稅金約45億元。

    隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國對石油資源的需求日益增長，已經(jīng)成為石油生產(chǎn)大國和消費大國，同時也是世界上石油消費增量最大的國家。項目建成后，年產(chǎn)油品及化產(chǎn)品180萬噸 （可以滿足國內(nèi)2天左右的原油戰(zhàn)略儲備量）。相應(yīng)耗煤約596.16萬噸，不足我國目前煤炭消耗量的0.1%。相應(yīng)可以節(jié)約替代進口原油約300萬噸，相當于我國原油對外依存度下降0.5個百分點。項目的建設(shè)對促進國內(nèi)煤化工的發(fā)展、增加國內(nèi)油品及石化產(chǎn)品供應(yīng)、減少國內(nèi)石油進口、保障我國能源安全和經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實意義。同時，項目的建設(shè)還可以促進周邊地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的城市化水平，帶動一批與群眾利益密切相關(guān)的設(shè)施建設(shè)。

    據(jù)煤制油辦公室負責(zé)人介紹，該項目F-T合成采用國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的具有國際先進水平的鐵基、鈷基費托合成油技術(shù)。其中，鐵基費托合成噸催化劑出油在1200噸，出油率遠高于國內(nèi)外同類煤制油企業(yè)技術(shù)；鈷基催化技術(shù)是潞安集團和山西煤化所共同開發(fā)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，具有國際先進水平。另外，該項目所采用的氣化技術(shù)采用荷蘭殼牌的單臺日投煤3000噸，每小時生產(chǎn)煤氣30萬立方米，是目前全球最大的粉煤氣化爐，碳轉(zhuǎn)化率達到了99%；水處理采用新加坡勝科公司的技術(shù)，通過空冷器代替水冷、污水經(jīng)深度處理、分質(zhì)回收利用等節(jié)水措施，實現(xiàn)噸油耗水小于8噸，廢水“零排放”。油品加工技術(shù)可生產(chǎn)出高清潔的特種油品，這種油品含硫量是0.05ppm，是歐V標準（10ppm）的1/200，是目前國內(nèi)國Ⅳ標準50ppm的1/1000。尤其是高端的PAO潤滑油、無芳溶劑油和高熔點費托蠟，都是國內(nèi)首創(chuàng)。